1. Mesura de la mida de la mànega: diàmetre interior, diàmetre exterior, diàmetre exterior de la capa de reforç, gruix de paret, concentricitat, gruix de capes interiors i exteriors, diàmetre interior de muntatge, la nova norma nacional i ISO han afegit marques de longitud i punt de mesura, i va establir que no hi ha juntes de canonades i hi ha diversos mètodes per mesurar la longitud de la mànega de l'accessori.
2. Prova hidràulica Prova de pressió de verificació: comproveu si la mànega i el conjunt tenen fuites, deformes i danyats sota la pressió de verificació durant 30s-60s. Prova de deformació sota pressió: mantingueu durant 1 minut sota la pressió especificada (pressió de prova de pressió de treball o una altra pressió inferior a la pressió de prova), mesureu la longitud i el canvi de diàmetre exterior de la mànega, així com l'angle de gir i la flexió. Prova de pressió d'esclat: mesura la pressió quan la mànega esclata sota la velocitat d'augment de pressió especificada. Prova de fuites: emmagatzemar durant 5 minuts sota una pressió estàtica del 70 per cent de la pressió d'esclat mínima, repetiu una vegada per comprovar si hi ha fuites o danys. Com que la prova sovint utilitza aigua, la pressió d'explosió i la pressió de fuita mesurades a temperatura ambient poden ser lleugerament inferiors a la viscositat del líquid real utilitzat.
3. Prova de flexió a baixa temperatura Rigidesa a baixa temperatura: la mànega es fixa a una roda de torsió amb un diàmetre de 12 vegades el diàmetre interior de la mànega, i després d'estar estacionada a baixa temperatura durant 6 hores, el parell es mesura quan es gira 180 graus dins 12 s és el mateix que el parell mesurat a la temperatura estàndard. relació de parell. Flexió a baixa temperatura: la mànega es fixa a una roda de torsió amb un diàmetre de 12 vegades el diàmetre interior de la mànega. Després d'estacionar a baixa temperatura durant 24 hores, gireu-lo 180 graus en 10 segons per comprovar si el cautxú interior i exterior és trencadís i danyat. La prova més fàcil per mesurar la fragilitat de la mànega a baixa temperatura és doblegar la mostra 90 graus a baixa temperatura o comprimir una secció de la mànega a 1/2 després de la congelació per veure si és trencadissa. Comproveu si la mostra és trencadissa.
4. Prova de flexió: després de doblar la mànega fins a cert punt, mesureu la relació entre el diàmetre exterior mínim de la part de flexió i el diàmetre exterior abans de doblegar, la capacitat de pas de la bola d'acer i la força de flexió quan es pressuritza a la tub.
5. Prova plana d'aspiració: aspireu en 1 minut, mantingueu-la durant 10min, feu-la rodar amb una bola d'acer el diàmetre de la qual sigui 0,9 vegades el diàmetre interior de la mànega i comproveu el grau de col·lapse de la mànega. Alguns estàndards utilitzen la velocitat de canvi del diàmetre exterior de la mànega per indicar el grau de deformació de la mànega.
6. Prova de força d'adhesió entre capes: la majoria de les mànegues d'automòbils són mànegues trenades amb un diàmetre inferior a 50 mm. La prova sol utilitzar una mostra llarga amb una amplada de 10 mm o 25 mm, i també s'utilitza un anell amb una amplada de 25 mm, que es pela a 90 graus i la velocitat de tracció és de 25 mm. /min.
7. Prova de penetració de la paret líquida: a pressió normal, connecteu la mànega a un recipient ple d'un determinat líquid i tanqueu la boca del recipient, col·loqueu el dispositiu de prova horitzontalment i, a continuació, mesureu periòdicament la fuita de tot el dispositiu de prova causada pel líquid que penetra cap a fora a través de la mànega. La massa canvia per trobar la velocitat de permeació del líquid.
8. Prova d'expansió de volum: la mànega de goma no ha de produir canvis de volum evidents sota la pressió del líquid transmès. El mètode per mesurar l'expansió del volum és connectar la mànega de goma a una font hidràulica, i l'altre extrem i un tub de mesura per mesurar el volum de líquid després de l'expansió de la mànega de goma. connectat. Augmenteu la pressió de la mànega fins a la pressió de prova per expandir la mànega, després tanqueu la font hidràulica i obriu la vàlvula connectada al tub de mesura. En aquest moment, el líquid de la part d'expansió de volum puja al tub de mesura i es pot mesurar el volum expandit.
9. Prova de neteja i extracció: la mànega de combustible s'injecta normalment amb líquid C a la mànega, es buida després d'estar estacionada durant 24 hores, i la paret interior es neteja amb líquid C. Recolliu el líquid C injectat i esbandida, filtreu les impureses insolubles, assequeu-les i peseu-les per obtenir el pes de les impureses insolubles i expresseu la neteja pel nombre d'impureses a la superfície interna dela mànega de la unitat o la mida màxima de les impureses; la solució filtrada s'evapora i s'asseca, es pesa el pes de la matèria soluble. La substància semblant a la cera-es va extreure del filtrat-esmentat anteriorment evaporant i assecant el filtrat-esmentat anteriorment amb metanol, i l'extracte de metanol obtingut es va evaporar fins a sequedat i el pes. de la substància semblant a la cera-es va pesar.
10. Prova d'esprai de sal: poseu el conjunt de la mànega a l'esprai de sal format per una solució aquosa de clorur de sodi al 5% a 35 graus durant 24 hores i comproveu si el metall de la junta de la canonada està corroït.
