Cremallera i pinyó de gran resistència

Cremallera i pinyó de gran resistència. 

(1) Subjecció de la peça de treball: en mecanitzar un bastidor llarg com la cremallera M5, a causa de la distància de moviment horitzontal insuficient de la taula de treball de la fresadora, la distància de moviment longitudinal de la taula de treball s'ha de dividir, és a dir, la superfície de referència de posicionament en una sola. El costat de la peça ha de ser paral·lel a la direcció d'alimentació longitudinal de la taula de treball. La peça de treball es pot pressionar directament a la taula de treball o subjectar-se amb un accessori especial.  

(2) Instal·lació de la fresa: quan es processa la cremallera llarga com la cremallera M5, el pas de les dents es controla mitjançant el cargol longitudinal de la taula de treball. Per tant, la direcció de la vareta de la fresadora original a la fresadora horitzontal no pot complir els requisits de processament. La direcció de la vareta de la fresa ha de ser paral·lela a la direcció d'alimentació longitudinal de la taula de treball. Per tant, s'ha de tornar a muntar l'eix de la fresadora.

El desenvolupament de la tecnologia de processament de cremalleres M5 està en la recerca contínua de millorar la precisió del mecanitzat i l'eficiència del mecanitzat, que es reflecteix específicament en els aspectes següents:

1. Control numèric

El control numèric no només pot millorar la precisió del mecanitzat, sinó que també pot millorar l'eficiència del mecanitzat. Les màquines-eina de mecanitzat d'engranatges i cremalleres de control numèric tenen una gran tendència a substituir les tradicionals màquines-eina de mecanitzat d'engranatges i cremalleres.

2. Intel·lectualització

Segons l'estrès, la tensió i l'augment de la temperatura de la màquina-eina, els paràmetres del procés de tall de la màquina-eina, és a dir, els paràmetres de tall, es poden ajustar dinàmicament per garantir la precisió de mecanitzat de la peça i l'eficiència de tall de la màquina-eina.

3. Alta velocitat

Per a engranatges i cremalleres de mòduls petits, a causa de l'arribada de màquines-eina d'engranatges i cremalleres d'alt rendiment i la millora del rendiment de les eines, la velocitat de tall s'ha millorat molt. La velocitat de tall de la màquina de tallar engranatges pot arribar als 90 m/s; El nombre de cops del modelador d'engranatges pot arribar a 2000 vegades / min.

4. Alta precisió

A causa del ràpid desenvolupament de la tecnologia informàtica i la millora contínua de l'algoritme d'interpolació, el processament de dades i la precisió d'ajustament de corbes del sistema CNC poden assolir un alt nivell. L'adopció de control anticipat, control no lineal, control difuso, control de xarxes neuronals i altres mètodes de control intel·ligent ha millorat molt les característiques de resposta de seguiment del servosistema, millorant així la precisió de mecanitzat dels engranatges. La reducció addicional de l'equivalent de pols del servosistema, l'escurçament o la substitució completa de la cadena de transmissió mecànica i l'aplicació de la funció de compensació automàtica i la funció de compensació d'errors del desgast de l'eina també milloren la precisió de mecanitzat de la cremallera a un gran mesura.

Etiquetes populars: Cremallera i pinyó de servei pesat, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzats, a l'engròs, en venda, fets a la Xina