Què és un bastidor?
El perfil de la dent de la cremallera és una línia recta en lloc d'una evolvent (que és un pla per a la superfície de la dent), equivalent a un engranatge cilíndric amb un radi infinit del cercle d'indexació. Es divideix en cremallera recta i cremallera helicoïdal, que es combinen amb engranatges cilíndrics de dents rectes i engranatges cilíndrics de dents helicoïdals respectivament.
Instruccions per al muntatge del bastidor
El bastidor es pot acoblar i instal·lar a qualsevol longitud. La bretxa entre els dos bastidors durant el muntatge s'ha d'ajustar per adaptar-se al pas de les dents. La instal·lació del bastidor requereix l'ús de passadors de posicionament.
Pas 1
Col·loqueu i premeu el bastidor.
Pas 2
Utilitzeu un calibre de marxa enrere per col·locar el següent bastidor.
Pas 3
Comproveu cada interfície una per una i utilitzeu una barra rodona per comprovar el paral·lelisme de la cremallera.
Es pot utilitzar en maquinària d'impressió, màquines de perforació, maquinària per a la fusta, transmissió de potència de servomotor, braços basculants manuals, plataformes de treball automàtiques, maquinària d'envasat i màquines eina automàtiques.
Dos fenòmens de dany a la superfície de les dents de cremallera
Després del dany del bastidor, les dents no poden engranar-se entre elles i aquestes peces no es poden continuar utilitzant. Quins són els danys a la superfície de la dent?
En primer lloc, el concepte d'enganxament es refereix a la "esgarrapada" o "mossegada" causada pel tall de la pel·lícula d'oli lubricant entre les superfícies de les dents de malla a la superfície de la dent del bastidor. La pel·lícula d'oli s'obre. El motiu principal d'aquesta situació és que la càrrega augmenta durant el funcionament, l'engranatge gira ràpidament, la velocitat d'engranatge de la superfície de la dent és ràpida i es produeix una rotació d'alta velocitat. El bastidor i l'engranatge s'uneixen entre si, i el punt de malla es troba en un estat enganxós a causa de l'alta temperatura i pressió. La pols metàl·lica generada pel desgast provoca aquest fenomen, sobretot quan aquesta situació es produeix una vegada, la unió de la superfície de la dent continuarà expandint-se.
Un altre tipus de dany a la superfície de la dent és la corrosió per picades, que és un fenomen on s'aplica pressió a la part d'engranatge de l'engranatge i la cremallera, provocant un enduriment per treball. Aquest enduriment comença a pelar-se de l'interior del metall, de manera que la superfície de la dent tractada amb sobreescalfament també pot tenir aquest problema. En general, aquest fenomen és fàcil de produir-se en la fase inicial de la transmissió dental. Si es produeix aquest fenomen, s'ha de deixar d'utilitzar el bastidor i l'engranatge. Si no es dóna cap tractament a la picada, gradualment es convertirà en una gran dentada i moltes de les parts de pitting es generen a prop del node. Si hi ha corrosió per picades i es continua utilitzant la superfície de la dent, pot causar problemes com ara fractures de la superfície de la dent a causa d'una força excessiva. Després que es produeixi el desgast de la superfície de les dents, hem de substituir els components de l'engranatge i del bastidor de manera oportuna. En cas contrari, el desgast excessiu de la superfície de les dents afectarà seriosament el treball dels equips mecànics, retardarà la producció i causarà pèrdues econòmiques.
La selecció dels materials d'engranatge és molt important
Les peces dentades, com un dels components mecànics importants per a la transmissió de potència, són molt importants en la seva selecció i processament de materials, com ara avions, vaixells, trens, automòbils, tractors, motors dièsel, màquines eina, maquinària de construcció, maquinària de mineria i memòria. maquinària. La maquinària de precisió s'utilitza en rodes d'engranatge, cremalleres, engranatges cònics i engranatges helicoïdals. Hi ha molts tipus de materials d'engranatges i les seves especificacions varien molt. Els plàstics d'enginyeria, la ceràmica, els metalls no fèrrics i els metalls negres es poden utilitzar com a materials d'engranatges i cremalleres, com ara bastidors d'engranatges, amb especificacions que van des de 0,05 mm fins a 40 mm. Les mides i les condicions de treball també són diferents i les seves formes de fallada són diverses, de manera que la selecció de materials ha de ser raonable.
