May 16, 2022 Deixa un missatge

Llautó Vs Bronze Vs Coure

Llautó vs bronze vs coure: examinant les seves diferències


Brass vs Bronze vs Copper: Examining Their Differences

Una comparació de llautó amb bronze i coure és vital perquè és molt fàcil confondre aquests metalls. A més, les variacions entre aquestes opcions metàl·liques són molt subtils. Així, els dissenyadors de peces es poden confondre fàcilment durant la selecció del material. A més, les similituds en la composició elemental d'aquests metalls fan encara més difícil classificar-los.

Tot i que hi ha una lleugera diferència de color, és possible que no identifiqueu ràpidament els metalls separats. La part més descoratjadora és que no podeu triar-ne cap per a les vostres aplicacions. Malgrat les seves moltes similituds, també tenen moltes característiques diferents. Per tant, pot ser que el llautó no sigui molt adequat per a determinades aplicacions on normalment s'utilitzaria coure.

Aquest article us ofereix una comparació detallada que establirà la diferència entre el llautó, el bronze i el coure. També descriu les seves característiques diferents, els aliatges disponibles, les aplicacions i molts més. La informació aquí us ajudarà a prendre les millors opcions de metall per als vostres projectes de metall.

Llautó vs Bronze vs Coure: Una comparació detallada

Com hem esmentat anteriorment, aquests metalls tenen moltes característiques que els diferencien els uns dels altres. Desglossarem aquestes diferències en diferents seccions per ajudar-vos a entendre-les millor.

Aliatges disponibles

Aliatges de llautó

La composició elemental del llautó li dóna la versatilitat de venir en diversos aliatges diferents. Alguns dels llautó més populars en prototips ràpids inclouen:

  • Aliatge 260.Aquest aliatge també es coneix com a llautó de cartutx. Demostra excel·lents característiques de treball en fred. Per tant, Alloy 260 és útil en automòbils, municions, maquinari i elements de fixació.

  • Aliatge 272.Conegut popularment com a llautó groc, l'aliatge 272 té aproximadament un 33 per cent de zinc. És adequat principalment per a aplicacions industrials.

  • Aliatge 330.Aquest aliatge de llautó és valuós en àrees on es requereix una alta mecanització. El seu baix contingut en plom el fa apte per al treball en fred. Molts fabricants trien l'aliatge 330 per a aplicacions de canonades.

  • Aliatge 353.El llautó del rellotge ajuda a fabricar peces d'alta precisió com les peces del rellotge a causa de la seva excel·lent mecanització.

  • Aliatge 360.Aquest és el grau de llautó més comú disponible. Mostra una excel·lent conformabilitat i mecanització. Alloy 360 també és molt adequat per a aplicacions de soldadura i soldadura. A més, els dissenyadors i maquinistes trien aquest aliatge per fabricar accessoris, elements de subjecció, vàlvules i components de maquinari.

  • Aliatge 464.Aquest aliatge també es coneix com a llautó naval i és famós per la seva excel·lent resistència a la corrosió. També pot suportar una àmplia gamma de canvis de temperatura. La seva aptitud per a processos de conformació en fred i calent, plegat, soldadura, soldadura, etc., la fa útil per a moltes aplicacions.

Aliatges de bronze

També estan disponibles diversos aliatges de bronze en funció de la seva composició. Les qualificacions més habituals són:

  • Aliatge 932.Els fabricants utilitzen aquest bronze d'alt plom per fabricar volanderes, casquilles i altres components sense pressió.

  • Aliatge 954.Aquest és un aliatge de bronze d'alumini utilitzat per a equips industrials i de muntatge. És adequat per al seu ús en molts entorns.

Aliatges de coure

copper alloys

Material de coureés una altra opció útil en el prototipat ràpid. Alguns dels aliatges de coure més utilitzats són:

  • Aliatge 101.Aquest coure lliure d'oxigen és adequat sempre que necessiteu una alta ductilitat i conductivitat elèctrica.

  • Aliatge 110.El coure electrolític (ETP) demostra la conductivitat tèrmica i elèctrica més alta. També té una ductilitat i mal·leabilitat excel·lents.

  • Aliatge 122.Tot i que és bastant similar a l'Aloy 110 mecànicament, té una soldabilitat i una conformabilitat superiors.

  • Aliatge 145.Això és coure tel·lúri. Té aproximadament un 0,7% de contingut de tel·luri. Com molts altres aliatges de coure, té una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, una mecanització superior i una alta conformabilitat.

Propietats del material Diferències entre llautó, bronze i coure

Comprendre les diferències en les propietats dels materials us ajudarà a decidir millor entre llautó, bronze o coure. A continuació us proporciona informació detallada.

· Composició dels elements

El coure és un metall no fèrric existent en estat pur. A diferència del bronze i el llautó, aquest metall és natural i el podeu utilitzar directament per processar-lo. D'altra banda, el llautó és un aliatge de coure i zinc. Sovint conté plom, i també pot incloure manganès, ferro, alumini, silici i altres elements.

El bronze és un aliatge de coure, i sovint conté una quantitat considerable d'estany com a element primari. Tanmateix, també té níquel, alumini, fòsfor, zinc i altres.

· Resistencia a la corrosió

Una de les maneres en què els fabricants fan una comparació entre el bronze i el coure és utilitzant la seva resistència a la corrosió. El bronze, un aliatge de coure, sovint s'oxida en exposar-se a l'aire. Així, forma una capa protectora (pàtina motejada). Com a resultat, el bronze s'evita adequadament de la corrosió.

El bronze pot suportar ambients d'aigua salada. Per tant, és molt útil en aplicacions marines i accessoris d'embarcacions. Tanmateix, el contingut de coure d'aquest metall es degrada amb l'exposició contínua a compostos de clor. El coure també experimenta oxidació per formar posteriorment un protector per a una excel·lent resistència a la corrosió.

differences between brass vs bronze vs copper

D'altra banda, el llautó té un nivell més baix de resistència a la corrosió que el bronze i el coure. Tanmateix, alguns graus de llautó que contenen grans quantitats de manganès solen ser més resistents a la corrosió. En conclusió, el bronze és el material més resistent a la corrosió de les tres opcions metàl·liques.

· Durabilitat

El bronze és un material resistent i fort que no es doblega fàcilment. La seva alta resistència a la corrosió també la fa molt duradora. El coure també és un material robust. Tanmateix, és més flexible que el bronze. Podeu estirar-lo i doblegar-lo fàcilment, però gairebé no s'esquerda ni es raspa. Per tant, és un material durador. El llautó, però, és vulnerable a trencar-se i esquerdar-se. També és menys resistent a la corrosió que els altres dos metalls.

· Pes

El factor pes també juga un paper crucial per ajudar-vos a triar entre llautó, bronze o coure. El bronze i el llautó tenen pesos molt propers segons les seves densitats. Tanmateix, si heu de triar entre bronze i llautó quan necessiteu un metall lleuger per al vostre projecte, el llautó és la millor opció. Això es deu al fet que és el més lleuger dels tres metalls. Té una densitat d'uns 8720 kg/m3.

D'altra banda, el bronze té una densitat d'uns 7400 a 8900 kg/m3. El coure és el més pesat dels tres metalls, amb una densitat de 8930 kg/m3.

copper welding

· Mecanització

El coure presenta una millor mecanització que el llautó i el bronze. És un metall més flexible, que permet el plegat, el tornejat i altres processos de mecanitzat. A més, els aliatges de coure sovint presenten una alta ductilitat. El bronze és un metall molt més dur i resistent que no es flexiona fàcilment. El llautó també és molt menys flexible, cosa que el fa menys mecanitzable que les altres opcions.

· Soldabilitat

El llautó, el bronze i el coure es poden soldar en els seus respectius dominis. Aquests metalls permeten unir-se amb soldadura de bronze de silici, equips MIG o altres tècniques. El coure sense oxigen normalment es solda més fàcilment. El mateix passa amb el coure desoxidat. MIG i TIG són les tècniques més populars per fusionar aquest metall.

Els aliatges de llautó també admeten la soldadura MIG, TIG i plata. Tanmateix, els aliatges que contenen plom són més difícils de soldar. Bàsicament, els aliatges amb menor contingut de zinc garanteixen una soldadura més fàcil. Entre els graus de bronze, el bronze sense plom té una soldabilitat justa. Tanmateix, solen trencar-se sota estrès i SMAW pot ser la millor tècnica.

La taula següent resumeix les seves diferències de propietats materials.


LlautócoureBronze
Composició dels elementsPrimària: coure i zinc Altres: plom, manganès, ferro, alumini, silici, etc.courePrimària: coure i estany Altres: níquel, alumini, zinc, fòsfor, etc.
Resistencia a la corrosióBona resistència a la corrosióExcel·lent resistència a la corrosióExcel·lent resistència a la corrosió
Pes8720 kg/m38930 kg/m37400 – 8900 kg/m3
DurabilitatMolt duradorDurableMolt durador
MecanitzacióUn menor grau de mecanitzacióAlta mecanitzacióMecanització moderada
SoldabilitatBon nivell de soldabilitatAlt nivell de soldabilitatAlt nivell de soldabilitat

Conductivitat Diferències entre llautó, bronze i coure

Les diferències de conductivitat elèctrica i tèrmica us ajudaran a prendre la millor elecció per a les vostres aplicacions.

· Conductivitat elèctrica

El coure és un dels materials utilitzats a la indústria manufacturera per avaluar els materials elèctrics. Els fabricants expressen la qualificació de conductivitat d'aquests materials en relació amb el coure. Així, podríem dir que el coure té una conductivitat elèctrica del 100%.

D'altra banda, el llautó és aproximadament un 28 per cent tan conductor que el coure, mentre que el bronze té aproximadament un 15 per cent de conductivitat elèctrica. Les qualificacions més baixes del bronze podrien ser degudes a la seva composició d'elements d'aliatge.

· Conductivitat tèrmica

El bronze té la conductivitat tèrmica més alta dels tres metalls. La seva conductivitat tèrmica és d'entre 229 i 1440 BTU/h-ft²-grau F. El coure segueix amb 223 BTU/h-ft²-grau F. El llautó és el menys conductor tèrmic entre els tres metalls, amb una conductivitat tèrmica de 64 BTU/hr- peus² - grau F.

Diferències de força entre llautó, bronze i coure

La resistència d'un material és essencial per ajudar-vos a decidir les aplicacions més adequades. Per tant, heu de tenir en compte aquest factor quan compareu el llautó amb el bronze i el coure.

brass, bronze and copper parts

· Resistència a la tracció

El bronze sol ser l'opció ideal en aplicacions on la resistència del metall és essencial. Això es deu al fet que té una resistència a la tracció entre 350 i 635 MPa. El llautó segueix amb una resistència a la tracció màxima de 338 a 469 MPa. D'altra banda, el coure té una resistència a la tracció de 210 MPa.

· Límit de rendiment

El bronze té una resistència a la fluència més alta que el llautó i el coure. Té un límit elàstic de 125 a 800 MPa, mentre que el llautó té uns 95 a 124 MPa. El coure posseeix el menor límit elàstic amb 33,3 MPa.

Capacitat de Formar

El vostre material ha de complir els requisits de qualitat en termes de conformabilitat. Per tant, el millor serà fer la selecció correcta.

· Formabilitat

El coure és capaç de patir una deformació plàstica sense danyar-se. Per tant, té una formabilitat excepcional, de manera que els fabricants produeixen cables de mida micres amb aquest metall. Alguns aliatges de bronze també són molt formables. Un bon exemple és el bronze fòsfor PB1 que permet la formació en fred. D'altra banda, el llautó és més difícil de formar a causa de la seva molt baixa flexibilitat.

· Punt de fusió

Com més baix sigui el punt de fusió d'un material, més formable. El punt de fusió del coure de 1085 graus pot limitar la seva conformabilitat. D'altra banda, el bronze té un punt de fusió de 913 graus mentre que el llautó té un punt de fusió de 927 graus.

Aparença i tacte

Diferenciar el llautó, el bronze i el coure pot ser complicat perquè tenen similituds en la seva aparença. Tanmateix, hi ha algunes diferències subtils a destacar.

· Color

La distinció entre bronze i llautó pot ser fàcil amb el seu color. El llautó té un color daurat groguenc suau, semblant a una pedra plana. Això fa que el llautó sigui un material perfecte per a accessoris. D'altra banda, el bronze té un color una mica marró vermellós. El color del bronze és força semblant al del coure. Però el color marró vermellós del bronze té una tonalitat daurada apagada, mentre que el color marró vermellós del coure acabat d'exposar és molt distintiu.

brass appearance

· Duresa

El coure puntua 35 a l'escala de duresa Brinell, mentre que el llautó puntua entre 55 i 73. D'altra banda, el bronze té una puntuació entre 40 i 420. Aquest resultat mostra que el bronze és el més dur dels tres metalls. A més, és més fràgil i, per tant, més propens a fracturar-se.

Preus i opcions

El llautó, el bronze i el coure sovint existeixen en diferents graus. Per tant, el seu preu acostuma a variar. Tot i que els seus preus poden variar en funció dels aliatges, el coure sol ser més car que el llautó i el bronze. La reducció del preu del bronze pot ser deguda al menor contingut de coure de l'aliatge. Així mateix, el llautó és el menys car perquè conté més zinc. Com que el zinc és més barat que el coure, el preu del llautó es redueix.

Aplicacions de llautó, bronze i coure

Tot i que aquests metalls són adequats per a diverses aplicacions similars, hi ha algunes peculiaritats. Aquí hi ha algunes aplicacions importants de llautó, bronze i coure.

Aplicacions del llautó

components made from brass

El llautó és conegut pels seus avantatges estètics i decoratius. La seva mecanització i treballabilitat també la fan útil en diverses altres indústries. Algunes de les aplicacions del llautó incloure:

  • Materials de fontaneria i canonades

  • Accessoris

  • Terminals electrònics i elèctrics

  • Instruments musicals

  • Components de rellotge i rellotge

Aplicacions del bronze

various bronze parts

Les làmines de bronze també són adequades per a diverses aplicacions industrials. La seva disponibilitat en diferents graus el fa molt versàtil. Algunes de les seves aplicacions inclouen les següents:

  • Casquilles i coixinets per a la transició d'automòbils

  • Components marins, per exemple, hèlixs, vaixells i accessoris d'embarcacions

  • Connectors elèctrics i motors elèctrics

  • Fonts

  • Components petroquímics i eines de plataformes petrolieres

Aplicacions del coure

copper forged parts

El coure té diversos avantatges, que van des d'una excel·lent maquinabilitat, conformabilitat i conductivitat. Aquestes característiques el fan útil en una àmplia gamma d'indústries. Algunes aplicacions del coure són:

  • Motors elèctrics

  • Components de telecomunicacions

  • Dissipadors de calor i intercanviadors de calor

  • Tubs de buit

  • Components anti-biocombustible en submarins

  • Components arquitectònics

Beneficis del llautó, el bronze i el coure

Els graus disponibles comercialment d'aquests metalls demostren que tenen una gran demanda en diverses indústries. Això es deu a les seves nombroses propietats beneficioses.

Alguns dels avantatges del llautó inclouen:

  • Durabilitat.Com que aquest metall té coure i zinc com a components elementals principals, té una baixa susceptibilitat a la corrosió. Així, la seva durabilitat i rendiment romanen intactes durant molt de temps.

  • Propietats antibacterianes.El coure present al llautó pot produir ions que poden atacar alguns microorganismes. Aquest avantatge fa que el llautó sigui adequat per a sistemes de sanejament i filtració d'aigua.

  • Estètica.A diferència del bronze i el coure pur, el llautó és més atractiu. A més, la seva brillantor natural la fa ideal per a elements decoratius.

El bronze també té els següents avantatges:

  • Resistència a la corrosió i a la fatiga.El metall de bronze té un contingut de coure que s'oxida per formar una capa protectora, evitant la corrosió. També és un material dur amb una excel·lent resistència a la tracció per ajudar-lo a suportar aplicacions d'estrès.

  • Alta precisió dimensional.El bronze també és més adequat per a serveis de mecanitzat CNC de precisió.

  • Alta conductivitat tèrmica i elèctrica.Aquest avantatge el fa adequat per a aplicacions elèctriques on la conductivitat és crucial.

  • Excel·lents acabats superficials.El bronze admet una àmplia gamma deacabat superficial metàl·lictècniques. Per tant, pot ser un substitut del llautó, fins i tot quan l'estètica és una preocupació important,

Alguns dels avantatges del coure per a la fabricació inclouen:

  • Alta conductivitat tèrmica i elèctrica.Aquesta propietat i la seva relativa rendibilitat fan que el coure sigui molt valuós en la indústria elèctrica i electrònica.

  • Excel·lent maquinabilitat.El coure és suau, mal·leable i dúctil, cosa que fa que sigui fàcil d'estirar, doblegar i donar forma sense trencar-se. Per tant, és un metall versàtil per a la fabricació de diversos components.

  • Resistencia a la corrosió.El coure té una baixa reactivitat que es tradueix en baixes possibilitats de corrosió. Això fa que sigui més útil per a canonades i altres aplicacions que requereixen exposició atmosfèrica.

  • Reciclabilitat.És fàcil reciclar el coure sense perdre la seva qualitat. Aquest procés és més barat que processar coure nou i pur. A més, el reciclatge amplia la disponibilitat d'aquest metall.

Llautó vs Bronze vs Coure: Quin hauríeu de triar?

El procés de selecció és fonamental per obtenir resultats d'alta qualitat en l'etapa de disseny i fabricació. Quan seleccioneu, heu de tenir en compte el següent:

  • Tot i que els tres metalls ofereixen una major durabilitat, no tenen el mateix grau de mecanització. Hauríeu de tenir-ho en compte per garantir un mecanitzat més suau i una reducció de costos.

  • El pressupost és una altra consideració crucial. El llautó és el més barat dels tres metalls, mentre que el coure és el més car. Per tant, si el pressupost és una preocupació, potser voldreu optar per llautó.

  • En última instància, l'aplicació i la utilitat també intervenen a la vostra selecció. L'ús eventual del vostre component determinarà el tipus de metall que trieu. El coure serà beneficiós sempre que necessiteu conductivitat elèctrica. El bronze és adequat per a aplicacions d'aigua salada a causa de la seva resistència a la corrosió. També és durador i dur, i pot suportar la fatiga.


Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació