Les parts de transmissió són susceptibles a l’oxidació durant l’ús i l’emmagatzematge, cosa que no només afectarà el seu rendiment, sinó que també reduirà la seva vida útil. Per tant, és molt important adoptar mètodes efectius de tractament anti-rovell. A continuació, es mostren diversos mètodes comuns de tractament anti-rust per a les parts de transmissió:
1. Mètode de recobriment
1.1 Recobriment de pintura
Aplicant pintura anti-rovell, es pot formar una barrera física a la superfície metàl·lica per evitar la intrusió d’aigua i oxigen. Aquest mètode és adequat per a la majoria de parts metàl·liques, especialment les exposades a entorns humits.
1.2 Recobriment de pols
Utilitzant el recobriment de pols, es fon a la superfície metàl·lica per formar una capa protectora sòlida, que s'utilitza habitualment en els aparells i mobles domèstics. Aquest mètode també es pot aplicar a les parts de transmissió per proporcionar un bon efecte anti-rust.
2. Electroplicant
L’electroplicació és un mètode de tractament anti-rust comú que diposita una capa de metall anti-rust a la superfície metàl·lica mitjançant l’electròlisi, com ara la xapa de zinc, la placa de níquel, etc. La capa electroplicant pot aïllar eficaçment la humitat i l’oxigen i evitar l’ocurrència.
3. Mètode de polvorització
Ruixeu l’inhibidor de l’oxidació a la superfície metàl·lica per formar una pel·lícula fina. La polvorització s’utilitza sovint per a zones de difícil accés i pot proporcionar una protecció localitzada d’oxidació.
4. Tractament químic
Submergeix el metall en un inhibidor de l’oxidació per formar una pel·lícula a prova d’oxidació a la seva superfície. Aquest mètode s’utilitza àmpliament en determinats processos de fabricació i pot proporcionar una protecció d’oxidació a llarg termini.
5. Tractament tèrmic
En escalfar el metall i refredar -lo ràpidament, es produeix una forta capa d’òxid a la seva superfície per millorar l’efecte de prevenció de l’oxidació. Aquest mètode s’utilitza sovint per a metalls en aplicacions d’alta temperatura, com ara les peces del motor.
6. Ànode sacrificial
En aquest mètode, un metall que s’oxida més fàcilment que el metall objectiu (com el zinc) està connectat al metall objectiu i l’ànode sacrificial s’oxida primer, protegint així el metall objectiu. Aquest mètode s’utilitza sovint per a la prevenció d’oxidació de vaixells i equips marins.
7. Protecció electroquímica
La reacció d’oxidació del metall es suprimeix aplicant un corrent elèctric per canviar el potencial. Aquest mètode s’utilitza sovint per a materials o equips d’alt valor per assegurar la seva estabilitat a llarg termini.
8. Ús de l'oli a prova d'oxidació
Per a les parts de transmissió, l’ús d’oli a prova de rovell és un mètode senzill i eficaç. L’oli anti-rust pot formar una pel·lícula protectora a la superfície de les parts per evitar la intrusió d’humitat i oxigen. Durant l’emmagatzematge i el transport, l’aplicació d’oli anti-rust pot ampliar significativament la vida útil de les peces.
9. Protecció dels envasos
Durant l’emmagatzematge i el transport, s’utilitzen pel·lícules anti-rovell o bosses anti-rust per a l’embalatge, i es pot col·locar paper anti-rust entre parts, cosa que no només pot reduir la fricció entre parts, sinó que també augmentar la protecció contra la rovell. A més, es pot col·locar el dessecant a prova d’humitat als envasos per evitar que la humitat entri.
Sumari
El tractament a prova de rovell és una mesura important per assegurar la durabilitat, la seguretat i la bellesa de les parts de transmissió. Segons diferents entorns i requisits, es poden seleccionar mètodes adequats de tractament anti-rust. Tant si els consumidors com els fabricants, quan s’enfronten a l’ús de materials metàl·lics, haurien de parar atenció a la importància del tractament anti-rust per garantir la seva seguretat i economia.
